点胶机，亦被称为涂胶机、滴胶机、打胶机等，乃是一种专门针对流体实施控制，并能将流体精确地点滴、涂覆于产品表面或内部的自动化设备。它主要应用于产品工艺中，对胶水、油漆以及其他各类液体进行精确的点、注、涂等操作，从而能够将液体准确点滴到每个产品的特定位置，实现打点、画线、圆形或弧型等多种形态。

点胶机所能适用的液体种类丰富多样，涵盖了各种溶济、粘接剂、油漆、化学材料、固体胶等。具体包括硅胶、EMI 导电胶、UV 胶、AB 胶、快干胶、环氧胶、密封胶、热胶、润滑脂、银胶、红胶、锡膏、散热膏、防焊膏、透明漆、螺丝固定剂、木工胶、厌氧胶、亚克力胶、防磨胶、水晶胶、灌注胶、喇叭胶、瞬间胶、橡胶，油漆、搪瓷漆、亮漆、油墨、颜料等等。

其工作原理主要分为以下几种：

首先是常见的工作原理，即压缩空气被送入胶瓶（注射器），从而将胶压进与活塞室相连的进给管中。当活塞处于上冲程时，活塞室中填满胶，而当活塞向下推进滴胶针头时，胶便会从针嘴压出。滴出的胶量由活塞下冲的距离决定，这既可以通过手工进行调节，也能够在软件中加以控制。这种方式具有高速度以及对胶剂粘度低灵敏度的特点，优势在于可显著提高点胶速度，改善点胶环境并提升点胶质量。

其次是阿基米德式滴胶泵的工作原理，压缩空气被送入胶瓶(注射器)后，将胶压进进给管中，胶剂会流经以固定时间、特定速度旋转的螺杆。螺杆的旋转会在胶剂上形成剪切力，促使胶剂沿螺纹流下，并且螺杆的旋转会在胶剂上持续加压，最终使其从滴胶针嘴流出。它的特点是具有胶点点径无固定限制的灵活性，可通过软件进行调整。不过，在滴大胶点时，螺杆旋转时间较长，会一定程度上降低整台机器的产量。此外，胶剂的粘度和流动特性也会对其稳定性产生影响。