近年来,UVLED固化设备制造商的数量不断增长,也说明UV LED固化技术的应用和需求越来越多,越来越广。越来越多的UVLED固化设备可供客户们选择,但每家厂商宣称的产品功能和优势都非常相似,所以对于很多客户来说,面临的是如何正确选择一套UVLED固化系统的难题。在选择UVLED固化机时,应提前考量哪些因素呢?
常用的UV LED固化波长包括365nm、385nm、395nm和405nm。UVLED固化机的波长要与胶粘剂的波长相匹配。目前,对于大多数行业应用,365nm是首选波长,大多数厂家也是以生产365nm波长的UVLED固化机为主,有其他波长需求可以非标定制。如果是刚开始启用UVLED固化工艺的客户,邦沃科技除了提供UVLED固化设备外,还可以根据十多年的行业经验,在胶粘剂的选择上给您提供合理的建议或直接为您配套好。
辐照度即我们常说的“光强”,值得注意的是,UV辐照度并非越高越好。UV胶粘剂、油墨或涂料在一定的UV光强范围内照射才能达到******固化效果,光强太低将导致固化不足,光强太高并不一定比在既定光强范围内固化产生更好的效果。通常UVLED固化机都具备输出光强调节功能,即便UV胶粘剂更换了也可以满足固化需求。没有此功能的机器可以通过调整照射距离来改变光强,照射距离越小,UV光强越高。
辐照区域主要取决于需要粘接的面积大小。UVLED点光源适用于10mm以内的点胶范围,20mm和30mm的点光源用得比较少;UVLED面光源,线光源适用于点胶/涂胶面较大的工艺,如印刷、显示屏粘接等;粘接面较小但需要大批量生产的产品,可以批量点胶后过流水线UVLED隧道炉。总之,不同的生产工艺有不同的UVLED固化解决方案,具体可以咨询邦沃科技。
生产环境要求以及UV LED系统的功率大小决定了冷却机制(风冷或水冷)。并非所有UVLED固化设备都使用风冷散热,高功率系统通常是水冷式的。而对噪音有严格要求的生产环境通常也是采用水冷设计方案。
虽然UVLED固化系统占用面积很小,甚至可以直接在现有生产线上加装,但还是要预留足够的空间。特别是采用风冷系统的UVLED固化机,需要在进气口和出风口周围保持一定的空间,以确保充分的气流循环。水冷系统通常比风冷系统更紧凑,但配备的水冷机也需要占用一定空间。
目前市面上的UVLED固化机都宣称使用寿命达到20000小时,但不同厂家设计的UVLED固化系统是不一样的,关键是散热系统的设计,散热不良的系统,使用寿命将大打折扣。另一个影响因素是UVLED芯片,通常进口的芯片比国产的寿命长。
未来,UVLED固化技术肯定会应用于越来越多的行业,但各行各业存在着许多不同的应用需求,供应商也无法保证能提供适用于所有行业的标准化UVLED固化系统,不同的应用需求有其独特的UVLED固化解决方案。虽然供应商可以在购买前为客户推荐UVLED固化设备,但邦沃科技仍然建议用户通过样机测试或参考原有的系统确保正确选择到符合需求的UVLED固化机。