早在2012年，采用杀菌或UV波长范围的紫外线汞灯的固化系统就已投入商业生产应用。

UV-LED比传统的紫外线灯管要小，但流量较低，成本高达几千美元。当时，UV-LED主要集中在（终端）使用点固化设备的应用上。UV-LED系统越来越广泛，现今已进展到可以轻松整合或安装到现有的产品中。

随着UV-LED系统设计的不断发展，它们在设计、耐用性、以及最重要的效率和成本等方面都日趋成熟，以至于最终在UV固化市场上与现有产品形成了竞争。

UV灯的效率与反应器的设计效率。通常，与UVLED光源相比，传统的UV灯效率更高，但产生的紫外线也比产生的热量更多。而传统的汞灯反应器设计则正好相反，这是因为圆柱形设计通常比现代的UVLED反应器效率低，新技术UV可以根据LED的灵活性进行定制设计。

比较传统UV汞灯和UV-LED时，需要考虑的其他因素包括系统的维护和拥有成本。首先，由于UV-LED的独特特性，不用担心结垢问题，因为LED的热排放是在系统的背面，而石英套管容易因热产生结垢。

如今，UV-LED系统已经稳稳地跨过了固化行业门槛，这项技术最引人注目的亮点是它能够做到整条生产流水线产品固化处理—不仅是固化，还包括固胶、消毒等处理效果，这也表示UV-LED系统已经有了完全可行的替代方案来取代传统的汞灯系统。

此外，以一般断断续续的生产线来说，五年的LED更换间隔、可节省的耗电量、以及无需处理废弃汞灯等优点，都让UVLED解决方案更具吸引力，对于UV固化行业沉淀了16年的邦沃科技，专注对UV点胶固化、UV光固化领域铸就更多实用性的解决方案。

值得一提的是，由于研发的进展和市场需求，不久的将来LED系统成本和占用空间都将会持续降低，而进一步有更适合各种产业链生产应用的系统被推出